Wybór rurek termokurczliwych i specjalistycznej taśmy węglowej do rurek termokurczliwych

Jan 16, 2024

Zostaw wiadomość

Rurka termokurczliwa, znana również jako rurka termokurczliwa, to specjalny rodzaj rurki, który jest szeroko stosowany do ochrony izolacji, zapobiegania rdzewieniu i korozji różnych wiązek przewodów, połączeń lutowanych i cewek indukcyjnych. Jest to doskonałe narzędzie do drobnych napraw kabli i złączy.

Obecnie poliolefina jest głównym materiałem do produkcji rurek termokurczliwych na rynku. Poliolefina to materiał polimerowy, który jest obecnie najbardziej zbadanym i szeroko stosowanym materiałem termokurczliwym. Poliolefiny to ogólne określenie; mają funkcję termokurczliwości, izolację elektryczną, właściwości fizyczne i mechaniczne oraz odporność na korozję chemiczną. To również powód, dla którego tego typu produkty są najszerzej stosowane (oczywiście niskie ceny są również istotnym czynnikiem).

 

e929b8b30eb68badfc8b0acdbd71ab1

 

Do powszechnie stosowanych materiałów poliolefinowych należą polietylen (PE), kopolimer octanu winylu (EVA), polichlorek winylu, politetrafluoroetylen, polichlorek winylidenu itp. Ich temperatury reakcji znacznie się różnią w zależności od rodzaju. Od 80 do 180 stopni; Dlatego różne rodzaje rurek termokurczliwych mają różne zastosowania. Materiały fluorowane mają wyższą reakcję temperaturową i są powszechniej stosowane w sytuacjach wymagających wysokiej temperatury i odporności na korozję; EVA ma niższą temperaturę reakcji, dzięki czemu nadaje się do stosowania jako rurka termokurczliwa do kurczenia się w niskiej temperaturze, stosowana w takich dziedzinach, jak urządzenia gospodarstwa domowego lub ochrona podzespołów elektronicznych. Długotrwała temperatura użytkowania tego produktu wynosi od -40 stopni do 125 stopni.

Jak sama nazwa wskazuje, rurki termokurczliwe mają specjalną funkcję polegającą na narażeniu na kurczenie się pod wpływem ciepła. Przed wyborem odpowiedniej rurki termokurczliwej często musimy najpierw zrozumieć cechy i powiązane parametry produktu. Jest to kluczowe dla wyboru odpowiedniej rurki termokurczliwej i jej prawidłowego użycia. Na rynku dostępnych jest wiele rodzajów rurek termokurczliwych, jak wybrać odpowiednią rurkę termokurczliwą? Zaleca się zwrócenie uwagi na następujące 6 parametrów przed zakupem rurki termokurczliwej.

1 Średnica wewnętrzna

Średnica wewnętrzna rurki termokurczliwej odnosi się do rozmiaru średnicy wewnętrznej ścianki rurki, która jest odległością między ściankami wewnętrznymi. Zwykle używa się Φ Ta litera jest używana do reprezentowania. ponieważ Φ W inżynierii jest używana do oznaczania średnicy, po której następuje liczba wskazująca wartość średnicy wewnętrznej, z domyślną jednostką mm. Na przykład: Φ 3 odnosi się do średnicy wewnętrznej wynoszącej 3 milimetry.

2 Grubość ścianki

Średnica wewnętrzna może odzwierciedlać rozmiar rury, ale do czego odnosi się grubość ścianki? Intuicyjnie rzecz biorąc, jest to grubość czegoś, więc na co wpływa grubość? Wiemy, że funkcją rurki termokurczliwej jest ochrona izolacyjna, a grubość wpływa na rozmiar ochrony izolacyjnej. Wszyscy wiemy, że grubsze ubrania mają większy wpływ na zapobieganie zimnu i utrzymywanie ciepła, podczas gdy cieńsze ubrania mają mniejszą zdolność utrzymywania ciepła. Dlatego grubość ścianki rurki termokurczliwej wpływa na jej zdolność ochronną. Ogólnie rzecz biorąc, im grubsza rurka termokurczliwa, tym lepsza jej zdolność ochrony mechanicznej.

3. Współczynnik skurczu

Współczynnik skurczu cieplnego odnosi się do stosunku średnicy wewnętrznej rurki termokurczliwej w temperaturze pokojowej do średnicy wewnętrznej po podgrzaniu i skurczeniu. Współczynnik skurczu odzwierciedla zdolność rurki termokurczliwej do kurczenia się, a im wyższy współczynnik skurczu, tym cieńsza będzie rurka termokurczliwa po całkowitym skurczeniu.

Na przykład, średnica wewnętrzna przed skurczeniem wynosi Φ 6. Średnica wewnętrzna po skurczeniu wynosi Φ 3. Współczynnik skurczu wynosi Φ 6/ Φ 3=2/1. Typowe współczynniki skurczu rurek termokurczliwych wynoszą 2:1, 3:1 i 4:1. Po skurczeniu się rurek termokurczliwych grubość ścianek wzrośnie. W przypadku rurek termokurczliwych ważniejsza grubość ścianek odnosi się do grubości ścianek po skurczeniu się rurki termokurczliwej, ponieważ skurcz jest rzeczywistym stanem roboczym rurki termokurczliwej.

4. Temperatura skurczu

Początkowa temperatura skurczu odnosi się do temperatury, w której zaczynamy podgrzewać rurkę termokurczliwą, aż zacznie się kurczyć. Początkowa temperatura skurczu dla naszej typowej rurki termokurczliwej PE wynosi 84 stopnie.

5. Temperatura końcowego skurczu

Znajomość początkowej temperatury skurczu sprawia, że ​​końcowa temperatura skurczu staje się oczywista. Końcowa temperatura skurczu odnosi się do temperatury po całkowitym skurczu, co może spowodować, że rurka termokurczliwa osiągnie stan całkowitego skurczu. Na przykład, gdy rurka termokurczliwa PE zostanie podgrzana do 84 stopni, zacznie się kurczyć, ale aby kontynuować kurczenie, konieczne jest ciągłe ogrzewanie. Kurczenie się rurki termokurczliwej to proces stopniowy. Jeśli może się ona całkowicie skurczyć tylko po podgrzaniu do 100 stopni, to 100 stopni jest jej końcową temperaturą skurczu.

6 Temperatura pracy

Temperatura robocza odnosi się do temperatury, w której rurka termokurczliwa może pracować normalnie i nieprzerwanie po podgrzaniu, a ta temperatura jest ważnym parametrem, który przechodzi przez rurkę termokurczliwą. Ponieważ wiemy, że wiele razy produkty są sprzedawane w różnych miejscach, niektóre miejsca mają zimniejsze środowisko, a niektóre cieplejsze, więc temperatura robocza rurki termokurczliwej ma pewien zakres stosowalności. Po przekroczeniu tego zakresu temperatur będzie miała wpływ na normalne użytkowanie.

Podsumowując, aby prawidłowo wybrać odpowiednią rurkę termokurczliwą, należy zwrócić uwagę na dwa kluczowe czynniki:

Po pierwsze, rozmiar powłoki.

Po drugie, właściwości i zastosowanie rurek termokurczliwych, takie jak grubość, stopień skurczu, temperatura pracy, temperatura skurczu itp.

Powyższe stanowi ogólne wprowadzenie do podstawowej wiedzy i standardów doboru rurek termokurczliwych. Wielu producentów tulei i klientów drukuje również znaki na rurkach termokurczliwych, co wymaga użycia maszyn do numerowania przewodów. Materiałami eksploatacyjnymi maszyn do numerowania przewodów są specjalne taśmy węglowe do rurek termokurczliwych. Rurki termokurczliwe drukowane przy użyciu kombinacji maszyn do numerowania przewodów i taśm węglowych mogą spełniać potrzeby elektrowni, zakładów produkujących urządzenia elektryczne, podstacji i przemysłu energetycznego w zakresie rozróżniania i oznaczania przewodów.

Wyślij zapytanie